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 最新公告 |
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| 连铸轴承钢的凝固过程及组织 |
| 发布时间：2013/10/9 |
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轴承钢的凝固过程从本质上讲，方坯连铸轴承钢的凝固过程与一般的低合金钢的凝固过程是一样的，即有：柱状晶均匀生长，某些柱状晶优先生长，柱状树枝晶搭接成桥，小锭凝固并产生缩孔。
轴承钢固液两相区温度区间达到131℃，因此，中等过热的钢液也有其柱状晶强烈增大的趋势，在凝固后期由于连铸坯断面中心柱状树枝晶的搭接、等轴树枝晶不足或体积减少而形成了小钢锭的，凝固结晶现象，由此产生铸坯的中心疏松与偏析，即具有小钢锭结构机理。另弋由于连铸轴承钢是含有铬元素的过共析钢，因此，在连铸坯的凝固结晶过程中，不可避免地产生碳化物。
当然，钢液中还存在一些杂质元素或化合物（如C、S、P、0、氧化物、硫化物），在固液界面上产生溶解使平衡移动。与此同时，从柱状晶粒析出的溶质元素或化合物排人尚未凝固的金属液中，最后随结晶的继续进行，把聚集的溶质推向最后凝固区中心，即产生铸坯的中心偏析。其偏析是与内部夹杂和疏松相伴生的，即-具有溶质元素偏析机理。其凝固结构具有纵向断续性的小空洞的特刀点，钢坯中心的碳化物是共晶碳化物，分子式为Fe3 C。在晶轴间的析出剩余相中碳、铬、硫、鳞含量较高。 |
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